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        山東電泳加工有哪些優勢和局限性?

        文章來源 : 發布時間 : 2019-02-17 瀏覽量:
            電泳加工的質量要求,構成其表面處理工序的主要有五個,包括脫脂除銹-水洗-表調-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝當中重要的一道工序,不僅是因為此工序的處理成本是整個表面處理工藝當中較大的一個工序,對于整個涂裝成本的影響很重要。   

            山東電泳加工產品一般要需要用硫酸洗一次再來上掛,然后再把二合一藥水加重,在電貨之前多倒幾桶到處理糟去,這樣就可以節約前處理時間了。還就有是,油漆濃度要到位,小鐵件掛得多了,油漆濃度達不到15-18個點的話容易出現麻點,所以一般電泳的烤箱數多的話要記得保持油漆的濃度。鍍鋅板電泳的時候要把表層的鋅除去才行,否則有的不導電,有的表面像蜂窩。這個鍍鋅層要鹽酸才可以除,可以先除,也可以掛起來才除。

        山東電泳加工

          電泳加工僅適用于具有導電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無導電性的物件不能采用這種涂裝方法。由多種金屬組合成的被涂物,如電泳特性不一樣,也不宜采用電泳涂裝工藝。不能耐高溫的被涂物,也不能采用電泳涂裝工藝,在國外已開發成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。
          電泳涂裝對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝,變化涂抹的顏色需分槽涂裝。對小批量生產場合也不宜推薦采用電泳涂裝,因槽液的更新速度太慢,槽液中的樹脂老化和溶劑含量的變動大,而使槽液不穩定。

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